銅止水片熔煉_銅合金原料

銅止水片熔煉加工銅及銅合金的主要原料是陰極銅、鋅錠、錫錠、鋁錠等各種新金屬,以及銅加產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種幾何廢料、銅加工材用后返回的各種邊角廢料。

1.新金屬

高純度銅（如電真空器件用無氧銅）和高純度銅合金則應(yīng)該采用品位比較高的高純陰極銅作為原料。多數(shù)新金屬都和陰極銅一樣,大都分為若干個(gè)牌號(hào),不同牌號(hào)的新金屬其主要成分含量和雜質(zhì)元素含量有所不同,熔煉不同品位的銅或銅合金時(shí)則都應(yīng)以此為根據(jù)而做適當(dāng)?shù)倪x擇,因?yàn)樵现械拇蠖鄶?shù)雜質(zhì)元素都有可能進(jìn)入熔體、鑄錠乃至加工產(chǎn)品之中。從降低原材料成本的角度考慮,則應(yīng)該既要確保產(chǎn)品質(zhì)量,又要在保證質(zhì)量的前提下適當(dāng)使用一部分返回料。

2.加工廢料

銅止水片加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種半成品和成品廢料,包括料頭、料尾、邊、角、屑等通稱為銅加工廢料。從工廠客戶手中直接回收銅加工材邊角廢料亦屬此類。銅加工廠常將此類廢料稱為工廠返回料或舊料。加工廢料的重要特征是化學(xué)成分完全符合相應(yīng)合金牌號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)。

①一級(jí)廢料,指廢料的幾何尺寸和體積密度都比較大的各種幾何廢料。

②二級(jí)廢料,指幾何尺寸比較小和比較細(xì)、碎的各種幾何廢料,例如鋸屑、銑屑等。

一般情況下,一級(jí)廢料可以直接作為配料并直接投爐使用,而二級(jí)廢料通常則應(yīng)按比例

搭配使用。

3.商業(yè)廢料

對(duì)于商業(yè)廢料,應(yīng)該視其實(shí)際品位情況決定使用方向,例如

①銅母線(排)、裸導(dǎo)線、銅水管、結(jié)晶器腔體、高爐冷卻壁板等,可以直接投爐使用。

②彈殼、冷凝器管材、裝飾板等,經(jīng)過挑選和分類可以直接投爐使用。

③微細(xì)銅線,電器電子零部件、插接件、銅制器皿、錢幣等,可以用作非重要用途的黃銅,或與新金屬搭配使用。

④牌號(hào)混淆的銅屑、銅渣,包括掃地銅等,必需經(jīng)過仔細(xì)分揀或重熔處理。

4.中間合金

使用中間合金的主要目的在于。

①降低合金的熔煉溫度、縮短熔煉時(shí)間。

②減少合金元素的熔煉損失,提高合金元素的熔煉實(shí)收率。

③利于提高合金化學(xué)成分的穩(wěn)定性和均勻性。

④為某些合金的熔煉過程提供了安全保證條件。

中間合金應(yīng)該滿足以下要求。

①采用較純金屬(包括非金屬元素)作原料,盡可能提高添加元素的含量。

②熔化溫度低于或者接近合金的熔煉溫度。

③化學(xué)成分均勻,添加元素和雜質(zhì)元素含量都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

④中間合金鑄塊應(yīng)具有一定的脆性,可以較容易地破碎成小塊生產(chǎn)某些重要用途的銅合金所用的中間合金有時(shí)需要更高的化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)。銅基中間合金大都采用直接熔合的方法制造。

按照熔合工藝不同,熔合法分為三種類型。

①先熔化易熔金屬,并過熱至一定溫度后,再將難熔金屬或元素分批加工而成。這種工藝操作簡(jiǎn)單,熱損失較小

②先熔化難熔金屬,后加易熔金屬或元素

③首先將兩種金屬分別在兩臺(tái)熔爐內(nèi)進(jìn)行熔化,然后將其混合

熔合法工藝簡(jiǎn)單,不需要復(fù)雜的熔煉和鑄造設(shè)備,因此適于大量生產(chǎn)。

銅止水片及銅合金用大多數(shù)中間合金,例如銅-磷、銅-鎂、銅錳、銅-鐵等中間合金通常都是采用熔合法制造的。銅鈹合金采用碳熱法熔制,即以BeO為原料、碳作還原劑,被還原后溶于銅。

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